精益谘詢

聯係人:侯女士
聯係電話:13540868191
聯係QQ:323118423

郵箱:323118423@qq.com
地址:成都市高新區益州大道北段777號中航國際交流中心B座24樓


(掃一掃,關注成人快手app)


日本豐田精益標杆學習之旅
您當前所在位置:首頁 > 精益谘詢 > 日本豐田精益標杆學習之旅 > 正文

日本豐田精益標杆學習之旅

添加時間:2015-10-10 16:28:56   瀏覽次數:

1. 課程簡介
       1980年代末,麻省理工學院開啟了“國際汽車計劃”研究。1989年出版的《改變世界的機器》一書向世人揭開了豐田“精益生產”的麵紗,自此,日本豐田的成功之道便被不斷總結,並且成為無數企業效仿的標杆。作為豐田製勝的法寶,精益在全球被廣泛運用,如大眾、西門子、三星電子、LG等世界一流企業均積極踐行並創新精益。 
  如果將豐田生產方式比作一間屋子,那麽構建“這間屋子”的過程應該是這樣的:以均衡化生產、標準作業及目視化管理為地基,全員參與,夯實地基,建立準時化和自働化生產兩大支柱,並在全員持續改善中,蓋上最完美的屋頂,即實現最佳品質、最低成本、最短交期、最佳安全性、最高員工士氣的目標。 
  在構建和完善“這間屋子”的過程中,豐田從一家生產織布機的企業,華麗轉身為世界十大汽車工業公司之一,並成功超越美國車界大佬——美國通用汽車公司和福特汽車公司,更在經曆頻頻發生的召回事件後仍能逆勢崛起,創下連續6年位列車輛與零部件行業榜首的光輝業績。 
  在當前市場競爭加劇、勞動力成本增加、原材料價格上漲等背景下,越來越多的中國企業開始嚐試推行精益生產,希望運用精益打造低碳運營模式,轉變企業發展方式,實現企業再造升級。然而對於中國企業來說,導入精益並非易事,有人評價說“日本距中國很近,豐田生產方式卻離中國很遠”,“專業知識的缺陷”、“思維方式的固化”“業績管理的缺失”、“強有力企業領導人的缺乏”等問題為中國企業的精益之路設下了重重關卡,阻礙了精益在中國的發展。 
  鑒於此,成人快手app國際推出《精益溯源•日本豐田標杆學習之旅》,將帶領中國企業走近日本精益聖地——名古屋,學習原汁原味的TPS理論,幫助企業管理者走出認識上的誤區,同時汲取TPS實踐經驗,規劃企業導入TPS藍圖,促進豐田生產方式在企業落地及本土化。 
課程特色及受益 
最受歡迎的精益標杆學習課程 
          · 2006年,成人快手app推出日本豐田精益標杆學習產品,迄今已成功出團近200屆,廣受客戶讚譽和好評 
          · 經8年的積累、沉澱、總結與創新,成人快手app對日本豐田精益標杆學習產品進行了更科學、更合理、更全麵的改版與升級,力圖給客戶提供更大的價值 最原汁原味的TPS課程培訓 
          · 在TPS的發源地——日本名古屋,學習原汁原味的精益知識,領略豐田生產方式的兩大支柱及構成要素 
          · 層層解析TPS的密碼,分析中國企業實施TPS的策略、方法、步驟等,促進企業精益管理落地,推進TPS向CPS的轉化 最資深的TPS講師團隊 
          · 資深TPS專家與擁有40餘年工作經驗的豐田高管組成陣容龐大的講師團隊,全麵解析豐田生產方式 
          · 為學員答疑解惑,幫助學員製定改善計劃 最真實的豐田工廠參觀體驗 
          · 零距離參觀“豐田整車工廠+豐田一、二、三級供應商企業+日本優秀精益企業”,現場感受世界級精益工廠,學習一流管理方式,汲取實踐經驗 最專業的全日式道場實操訓練 
          · 在全日式道場專業老師的指導下,進行多個環節的模擬生產活動,將精益理論轉化為實踐,為精益在企業的落地做最仿真的演練 最接地氣的團隊智慧碰撞 
          · 同團學員互相交流,分享精益管理智慧與經驗,共同探索中國企業快速導入TPS的途徑 
2.標準行程
日期  城市  日   程  安  排 
時  間  活    動 
周六  上海  19:00-21:00   行前培訓:《精益管理模式》 
Day1 
周日 
上海 
︱ 
名古屋 
13:20-16:45   上海浦東國際機場——名古屋中部國際機場 
 (中國國航CA6681,北京時間13:20起飛,日本時間16:45抵達名古屋,航程約2小時25分鍾) 
17:20-18:00   乘坐巴士前往酒店 
18:00-18:30   入住酒店 
18:30-20:30   歡迎晚宴 
Day2 
周一 
名古屋  08:30-09:00   開營典禮 
09:00-12:00   課程培訓一:《TPS總論》(1) 
12:00-14:00   午餐&休息 
14:00-17:00   課程培訓一:《TPS總論》(2) 
17:30-18:30   晚餐 
Day3 
周二 
名古屋 
︱ 
豐田市 
︱ 
名古屋 
09:00-12:00   課程培訓二:《TPS兩大支柱——準時化及自働化》 
12:00-13:00   午餐 
13:00-14:00   乘坐巴士前往豐田整車工廠 
14:30-16:30   標杆企業參訪一:豐田整車工廠 
 參觀流程:參觀展廳→工廠參觀→參觀豐田汽車會館 
 交流主題:自働化和準時化理念在生產中的運用 
16:30-17:30   乘坐巴士返回名古屋 
17:30-18:30   晚餐 
18:30-20:30   課程培訓三:《全員生產維護TPM》 
Day4 
周三 
名古屋 
︱ 
知立市 
︱ 
名古屋 
08:30-09:30   乘坐巴士前往秋田工業株式會社 
09:30-11:30   標杆企業參訪二:秋田工業株式會社 
 參觀流程:工廠介紹→工廠參觀→互動答疑 
 交流主題:如何推動員工持續改善? 
12:00-13:30   午餐&休息 
14:00-16:00   標杆企業參訪三:加藤製作所 
 參觀流程:加藤製作所介紹→工廠參觀→互動答疑 
 交流主題:生產過程中的七大浪費及改善方法 
16:00-17:30   加藤製作所道場研修實習 
17:30-18:30   乘車返回名古屋 
18:30-19:30   晚餐 
Day5 
周四 
名古屋  09:00-12:00   課程培訓四:《TPS改善案例分享》 
12:00-13:30   午餐 
14:00-16:00   標杆企業參訪四:AVEX多度工廠 
 參觀流程:工廠介紹→工廠參觀→互動答疑 
 交流主題:多度工廠導入精益的方法和工具 
17:00-18:00   晚餐 
18:00-20:00   主題研討:日本企業的TPS實踐對中國企業推行精益的啟示 
Day6 
周五 
名古屋  09:00-12:00   課程培訓五:《中國企業如何導入TPS》 
12:00-13:30   午餐 
14:00-17:30   結業總結: 
 1.學員分組討論 
 2.學員代表結業發表 
 3.日本TPS專家現場講評、答疑 
17:30-18:00   結業儀式 
18:00-20:00   結業慶祝晚宴 
Day7 
周六 
名古屋  09:00-10:00   遊覽熱田神宮,欣賞日本最古老和地位最高的神宮之一 
10:00-11:30   遊覽名古屋城 
11:30-13:00   午餐 
13:00-14:30   參觀豐田產業技術紀念館 
14:30-18:30   遊覽下町大須商業街、電器城、高島屋 
18:30-20:00   晚餐 
Day8 
周日 
名古屋 
∣ 
上海 
07:40-08:30   乘車前往名古屋中部國際機場 
08:30-10:30   辦理登機手續,托運行李 
10:30-12:15   名古屋中部國際機場——上海浦東國際機場 
 (中國國航CA6682,日本時間10:30起飛,北京時間12:15抵達上海,航程約2小時45分鍾) 
 注:上述行程為預定,實施時有部分調整的可能。 
 
豐田產業技術紀念館
     豐田產業技術紀念館所在的地址原為豐田紡織的廢棄廠房,是豐田汽車的前身。紀念館共有三個展館,分別為織布機展館、壓鑄實驗室以及汽車展館。織布機展館裏記錄了豐田織布機的發展曆史,館內的幾十台設備將豐田曆史脈絡真實、直觀地呈現出來。汽車展館裏除展示了汽車各個重要部件的發展史以外,還展示了豐田各個時期具有代表性的車型。在這裏可以領悟到豐田的自動化生產、豐田的準時化生產、豐田混線生產的基本原理。看點:汽車機械原理動態演示,可以親手操作和體驗;現代汽車製造技術的真實過程模擬;匯集豐田集團所有代表車型。
 
豐田整車工廠
     豐田集團在日本有12家整車工廠,元町工廠是其中之一。參觀豐田整車工廠,值得關注的是其焊接和組裝車間,準時化和自働化理念在此得到了最有力的彰顯。在焊接車間,一條生產線上,可實現多種車型的混合生產和高精度車身的製造,幾十台焊接機器人整齊地分布在生產線的兩邊,迅速、靈活地進行著焊接工作。在組裝車間,可以清晰地感受到這裏是一個可視化的工廠:清晰的看板標示著生產線的生產情況;每一道工序的安燈係統,清楚地顯示著工位狀況。除此之外,隨處都可見豐田人改善的成果。看點:JIT生產,自工序品質檢查,多品種小批量生產管理,安燈,呼叫拉繩開關,無人駕駛AGV物料車,物流配送,水蜘蛛補料係統,多能工等。
 
秋田工業株式會社
     秋田工業株式會社是豐田汽車公司的二級供應商,主要從事汽車零部件的座椅骨架以及相關零部件的生產。在推動員工持續改善上,秋田工業株式會社做得很不錯。以改善員工工作環境為初衷,通過員工48小時的培訓,秋田工業株式會社逐步順利地導入TPS,在不斷地持續改善中使得工廠的自動化程度節節攀升。身處在秋田工業製作所的作業現場,會看到設計非常巧妙的防錯裝置、顏色各異的看板放置盒等,這都是員工持續改善的結果。看點:生產自動化,多品種、小批量生產特性,AGV物料搬運車,看板在現場的使用,立體車庫,檢查治具,自動倉庫的運用,如何導入TPS的方法和工具等。
 
加藤製作所
     加藤製作所是豐田汽車公司的三級供應商,成立於1960年7月,共有4家工廠,主要加工汽車內裝產品,如汽車的天頂與地毯,是豐田巡洋艦汽車內裝產品的主要供應商。加藤製作所還有專門的培訓道場,研修學員可在這裏進行實際操作的訓練,實際體驗看板的使用以及作業改善等。看點:軟件信息化管理生產係統,同步作業生產模式和自動防錯裝置,安全傳感裝置以及電子自動檢查裝置,外來人員的培訓管理等。
 
AVEX多度工廠
     AVEX多度工廠主要從事汽車相關零部件(A/T閥門)、刹車、發動機零部件、縫紉機相關零部件的生產,是將TPS運用得最深入最靈活的企業之一,也是TPS理論完美落地的地方。在AVEX多度工廠裏,設備都是幾十年前的老機器,卻都能正常運轉,這歸功於AVEX多度工廠對TPM的靈活運用。持續改善深入員工的日常工作中,每天的改善成果都會通過可視化的方式展示出來。導入TPS40餘年,AVEX多度工廠已對TPS進行了改良,如5S在這裏變成了2S+清掃,大大減輕了員工的負擔。看點:品質控製,設備點檢、保養,TPM的靈活運用,持續改善成果展示,人員的教育培訓、TPS理論的完美落地。 看點:品質控製、設備點檢、保養、人員的教育培訓、TPS理論的完美落地。


上一篇:第一頁
下一篇:最後一頁
Copyright (c) 2015 成都成人快手app企業管理谘詢有限公司 蜀ICP備15012947號 技術支持:頂呱呱集團
澳门AG龙虎 广东AG贵宾会 AG国际平台 亚美国际 ag亚游集团 AG8亚游平台 和记娱乐 sunbet官网 ag亚官网 AG投注